挠性管，挠性管接头
金属电线管及其配件:
电线管必须符合相关的要求，热浸镀锌焊接钢管。电线管配件类型匹配，并且为镀锌配件。
在潮湿地点，夹具、弯管 、螺栓等为耐锈蚀型的，装设分隔垫圈以便保持导管的清洁。
挠性电线管及配件必须符合相关的要求，镀锌防水型，延燃PVC外套并内附一条单独的接地线。
导管的最小直径为20毫米或当地等同此数值大小的导管。配件为可接受检查型的配件，可当作拉线盒使用。
回转盒、园形盖和钩形盖用可锻铸铁、 镀锌型。圆形电线管盒为锻铁制，具有长内螺纹管口，供连接20毫米及25毫米电线管的接口。对埋入结构内暗藏系统使用深型盒，对明装系统则采用浅型盒。安装在吊顶上的回转盒内部深度不小于50毫米。电线管盒内须有一只固定于底部的黄铜接地端子。
适配线盒及其盖子是铸铁的、镀锌的或钢板的，IP31 防腐的。盒子不浅于50毫米深，以保证大尺寸的电缆接入时不需要过多的弯曲。
所有到适配线盒、出线盒和开关设备的导线管的进口用连接器和六边形衬套。
32毫米直径及以上的电线管用长方形的配线盒。配线盒深度不小于50毫米的铸铁盒，大小尺寸能使穿于电线管内最大尺寸的电缆得以拉入而不致使电缆过度弯曲。盒盖与盒体为同样等级以黄铜螺栓固定。配线盒按电线管径的要求钻孔。
固定电线管的鞍形夹由锻铁制，专为明装固定电线管用，距表面约10毫米。明装电线管须按规定使用明装的出线盒。
柔性导线管和配件符合国标。软性导线管的内部螺旋核心为镀锌钢，以及方形锁。这个核心要有成型塑料包裹，这样钢核心的灵活性就不受限制。
挠性电线管外包阻燃的P V C护套，并装置黄铜镀镍的联接器。联接器拧入挠性管及电线管中。联接器必须稳固于金属管上避免分开导致电缆暴露受损。
室外安装，电线盒及电线管配件须防风雨。防风雨的电线盒及电线管配件用于室外或规定的其它位置。
安装及运行:
设备基础和构架达到允许设备安装的强度;焊接构件的质量符合要求，基础槽钢固定可靠。预埋件及预留孔的位置和尺寸，符合要求，预埋件牢固。
导管内拉电缆之前，检查所有导管的安装，导管擦洗、清洁、并干燥。安装前，导管的端头切割平整，打磨、清除打磨的切屑，端头刷油漆或其它认可的防腐漆。
吊项内、 机电设备房内，用明敷金属电线管于墙或吊项上。在其它范围内须用暗管敷设。
室外埋地敷设的电缆导管，埋深不小于0.7米。壁厚小于等于2毫米的钢电线导管不得埋设于室外土壤内。
导管垂直或水平，除非图纸上特别注明，不允许采用倾斜的导管。导管的实际直径满足要求的使用目的，导管敷设考虑适当的空间系数。
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于于2毫米的钢导管不得套管熔焊连接。
室外导管的管口设置在盒 、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口高出基础面50~80毫米。所有管口在穿入电线、电缆后做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口装设在建筑物内。多条电线管平行敷设时，避免在同一地点彼此跨越向不同方向敷设。电线管安装能使线路可敷设成环路。
电缆引入箱间的导线管不能有多过两个直角弯曲或类似的弯曲，并且这样的导线管的长度限制在10米内，使电缆容易引入。
在需要方便长距离拉电缆的地点，装设拉线盒。 所有的拉线盒放在可接触到的位置，大小合适，最多每15米装设一个拉线盒，所有的弯头和接头的类型为可拉通的。
电缆导管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径符合规定。
金属导管内外壁做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁做防腐处理，外壁可不防腐处理。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，高出柜、台、箱、盘的基础面50~80毫米。
暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15毫米，浇灌于混凝土内平行电线管间相距尽可能不少于25毫米。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500毫米范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合要求。
暗线导线管，所有附件的适配线盒和电缆引入箱暗装时，使盒子的外边缘与墙体的完成面齐平。暗装导线管系统中，暗装的配电盘安装完毕后，为每个备用回路安装一根20毫米的导线管，导线管沿墙从配电盘到靠近吊顶的适当位置安装，以普通的暗装盒作为终端。
无法将终端的硬质导管接入设备的情况下，可采用柔性导管接入设备。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。柔性导管的长度在动力中不大于0. 8米，在照明中不大于1. 2米。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体，须单独敷设条截面不小于2.5平方毫米铜芯，PVC护套电缆的接地连续导线以保证挠性电线管端间装置的电气连续性。
可能产生冷凝水的导管安装之处，在最低点处设水滴口。低压系统的配线要使用单独的导线管。
所有在导线管走向内的装置和弯曲在现场用弯曲机器制作。因为弯曲而产生的导线管变形是不能满足的。导线管完全和其它管道系统分开，不允许导线管和这些管道形成电路连接。导线管和出口固定在建筑物防水的区域时，防止破坏建筑物防水。
电线管穿过建筑物的沉降缝处必须使用套筒。必须敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性。回路保护导线截面必须适合于穿入管内最大载流量的导线。只有在取得同意的情况下，导管可在外墙上穿洞。导管穿过屋面或屋面防水层时，采用必要的套管,并做防水处理。未取得同意，不得砸混凝土。在浇混凝土之前，未能将导管埋设，之后仅可采用钻槽的方式理导管。
建筑施工期间，所有电线管的终端口及电线盒必须用木栓堵塞以防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。穿线前，木栓必须拔出，整个电线管必须全部清扫以清除污物，毛刺和潮气。电缆安装后，导管用密封料做水封。
暴露于易损坏、风化、潮湿或温度可能超过60℃的地方不能使用PVC导线管。在这些环境下，必须使用镀锌螺纹导线管。不得使用镀锌层受损、PVC 受损或环氧树脂涂料层受损的导管，受损导管及时更换。
当为引向固定于家具或设备上的插座的电线管定位时，必须充分协调以确知家具的详情及构造使电线管尽量暗藏不露。
电线管表面的损伤（包括工地套丝)必须以两道优质铅油，一道高等级冷锌油加以弥补。
在装设空电线管以供其它服务设施使用时，必须穿入拉线。沿一条电线管上若分别由两个合约进行施工，则必须在断开的终端加装联接管箍及黄铜套筒并穿入拉线。
电线管暴露于不同的温度下(由于周围空气条件不同或所接触的介质不同)，则高温度段的电线管必须以电线盒与低温段分隔。并须于敷线完成及所有线路经过测试后的塑料绝缘胶充填电线盒。列如:一条电线管由采暖的建筑物内引向室外时。
拉电缆之前，彻底完成导管及导管配件的安装。导管内的拉线为耐受力强的电线。
安装完的导线管系统保证在电气和机械上的连续性，并且是防水的。电线管系统须尽可能安排使排水能自流向电线管出口点。
金属的导管和线槽必须接地（PE)或接零(PEN)可靠,符合规定:
镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，用专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方。非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
明装电线管必须按规定要求涂漆。完成安装后，导管终端立刻刷漆。
安装的外露支架、框架或其它永久部件(埋入混凝士的除外)，需刷一道底漆和至少两道优质的面漆，使用的油漆事先取得认可。提供备用的油漆，以备对在安装电缆桥架或敷设电缆盘的过程中，对因安装造成的划痕进行补救，并加设标示。
回路采用印制的标示编号。线路采用正确怡当的配电柜和回路编号标示。
测试及启动:
按照相关规范进行表面检查、尺寸检查、螺纹检查及其他检查(包括镀锌导管均匀性试验、冷弯曲试验、镀锌层的重量测定等)。
测试不合格的重新施工。测试合格的按照相关要求进行电缆的敷设。
挠性管(挠性管接头)
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