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哈氏合金 C-276无缝管
C-276合金以Ni为基，含有大量的Cr、Mo等元素，而C、Si含量极低，故表现出优异的耐腐蚀性。不仅在氧化性介质中具有良好的耐腐蚀性，也可在还原性介质中，特别是在含氟离子和氯离子的氧化性酸中，在好氧或氧气中氧化 在试剂存在的还原酸中，在氧化性酸加还原性酸的混合酸，在湿氯气和氯气的水溶液中，具有其他酸的耐蚀性耐腐蚀合金无法与之相比。
C-276合金在化工领域得到广泛应用，如低压羰基合成乙酸（乙酸酐）、氯化法二氧化钛等粉末和高压工艺三聚氰胺。该合金也越来越多地应用于核工业、石油天然气、电厂烟气脱硫等领域，主要产品形式为管材和板材。
哈氏合金C-276无缝管标准 ASTM B622
C-276无缝管成形工艺
1.C-276 合金无缝钢管的整个开发制造流程可以简化为： 铸锭冶炼→锻造开坯→管坯加工→热挤压成形→冷轧成形→固溶处理→酸洗→检验→成品。
2.合金坯采用 VIM+ESR 双联工艺冶炼。 经入厂复验，管坯化学成分符合技术条件要求。 管坯各类夹杂物含量为 0.5～1.0 级，符合技术条件要求。
3.挤压坯经剥皮机剥皮后，消除锻轧圆钢表面缺陷（氧化皮、裂纹等）。然后根据实际要求，对长钢坯进行分段、钻孔、端面加工、尺寸公差和表面质量检验。
4.加热前，管坯进入连续除油清洗装置进行清洗除油，去除管坯内外表面的油脂和污垢，防止管坯在预热炉加热过程中受到污染，保证了管坯的质量。清洗干净的管坯送入环形预热炉预热，然后送入感应炉加热，在立式扩孔挤压机上扩孔。
5.最后将感应加热的扩孔管坯送入挤压机进行热挤压，得到组织致密、性能均匀的挤压管坯。从而避免了两辊斜轧穿孔废管内外表面易开裂、易折叠等质量缺陷。挤压出的原管在周期式冷轧机上冷轧变形，经过多道次冷轧，最终轧出长度可达12m的精密成品钢管。
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